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汇创达·焊威采用搅拌摩擦焊技术，电机壳是我们的主要产品之一。在电机壳的制造工艺上没有由于新材料的出现，再加上研究人员不断的努力，许多新型工艺得到了发展，其中以压铸成型工艺在汽车工业的发展中广泛应用。制造工艺方面，铝合金可应用低压铸造、普通高压铸造及半固态触变工艺，镁合金可应用高压真空铸造和充氧铸造。电机壳加工工艺形式主要就是压铸和挤压型材两种，各有优劣。焊威的全流程工艺已应用于比亚迪等新能源汽车的配套产品。汇创达·焊威的电机壳采用铝合金材质，主要是铝合金是一种非常轻量化的材质，轻量化能节能减排，环保安全。东莞汽车轮毂电机壳服务热线

随着电机能效标识的强制执行、市场优胜劣汰作用的显化以及行业进入壁垒的进一步强化，价格竞争影响将逐步弱化。国外的主机厂家在国内也大批量的采购电机壳体，西门子、ABB、东元、韩国晓星等等。在此背景下，如火如荼的的电机壳生产厂房在中国的大地上犹如雨后春笋般的拔地而起。承载中国电机市场的各个集聚区采用消失模铸造电机外壳已经得到电机主机厂的认可，还有很多采用铝和金材质，汇创达·焊威在这种市场契机下发展成熟，可以提供电机壳加工的整体解决方案。东莞电机壳电机壳经验丰富汇创达·焊威通过铝合金电机壳等零部件为新能源汽车整车减重，为其带来可发展的市场空间。

汇创达·焊威的电机壳主要采用铝合金壳体，它主要有以下四大优势：使用寿命长。铝合金壳体经过模拟老化试验表明其使用寿命在20年以上，远远超过了金属等传统材料；阻燃、无烟、无毒。铝合金材料的阻燃性等级可达FV0，在高温灼烧下发烟量级别达15级，烟气无毒，毒性级别为ZA1（准安全一级）；防爆性能。动力电池铝壳盖板上特别设有防爆装置，在电芯内部压力过大的情况下，防爆装置会自动打开泄压，以防止出现的现象；抗老化性能。在金属材料中，铝有着较好的抗老化性能。

电机壳，顾名思义，就是电机的壳体，一般来说起到保护作用。汇创达·焊威跟你介绍一下，电机的一些问题很多可以通过对电机壳的测量发现。电机很多时候会因为负荷过大，或运行过久，产生过热的问题。这时候我们可以通过测量电机壳来进行判断，及时修整，防止电机出现损坏。囤积在电机外壳外表层的尘土会影响电机排热，积存有电机外壳內部，尤其是绕阻的尘土不仅会影响排热，更关键的是很有可能对绝缘层材料导致浸蚀，受到破坏绝缘层性能，产生绕阻匝间、两色或对地穿透。因而，应随时随地将灰尘去除。汇创达·焊威使用搅拌摩擦焊技术加工电机壳更容易固定和无裂痕。

汇创达·焊威的电机壳主要采用铝合金材质。在电动汽车领域，电动机外壳使用铝合金材料时，对其铸造工艺有较高的技术要求。需要实现轻便、坚固、耐用且在经济上可行。随着新型电动汽车平台的不断出现，同时主机厂需要满足批量化生产条件，对电机重量轻、安装空间小、比功率和效率高以及总体成本低的要求急剧上升。汇创达·焊威的电机壳体材料需要选择适当的铸造铝合金和热处理工艺来满足使用需求，并且铸造工艺的选择还将影响铸件的质量和机械性能。汇创达·焊威提供电机壳的设计方案、技术实施方案、测试报告、后续可能实现的实物样件等。东莞比较好的电机壳产品介绍

汇创达·焊威可以一站式完成电机壳的全流程加工，包括压铸电机壳、搅拌摩擦焊接、焊后加工及试验等工序。东莞汽车轮毂电机壳服务热线

汽车的轻量化意味着零部件的轻量化，铝合金因其较低的密度和优异的性能，能在大幅度降低车身重量的同时保障汽车行驶的安全性，已成为各大汽车制造企业优先选择的零部件材料。纯电动汽车的驱动电机壳体通常采用铝合金材料，以满足汽车轻量化的要求。在汽车轻量化的趋势下，汇创达·焊威通过汽车铝和金铸造零部件为新能源汽车整车减重，为其带来可发展的市场空间。焊威的电机壳是我们的主打产品之一，电机壳加工工艺形式主要就是压铸和挤压型材两种，全流程工艺已应用于比亚迪等新能源汽车的配套产品。东莞汽车轮毂电机壳服务热线