汇创达·焊威组建新能源汽车铝电池包托盘前端产线,是瞄准了新能源汽车的重要零部件市场。新能源汽车与传统汽车不同,在车辆设计和材料应用上,其车体轻量化成为车企首先要考虑的问题。因此,电池驱动的新能源汽车比传统汽车更迫切需要车身减重。以前新能源汽车多采用钢材料制作电动汽车动力电池托盘,现在很多企业都以铝合金材料为主。铝合金无论在压缩还是焊接等方面,将可以极大地提高新能源汽车的轻量化水平,东莞定做电池包托盘/电池包下箱体服务,铝合金材质优势明显,东莞定做电池包托盘/电池包下箱体服务,东莞定做电池包托盘/电池包下箱体服务。汇创达·焊威有焊接技术、拥有自主研发先进智能制造设备、具有整线制造能力的电池托盘整体解决方案。东莞定做电池包托盘/电池包下箱体服务
汇创达·焊威,以搅拌摩擦焊技术为主,解决新能源汽车 零部件之一,电池包托盘的生产需要重资产配置,前期投入高,经济效益低的痛点,组建新能源汽车铝电池包托盘前端产线,为第三方零部件厂商供货,化解了重资产与高资金占有率的难点,双方达成共赢,共同组合成新能源汽车铝电池包PACK产线,共同承接主机厂商订单。作为新能源汽车 零部件的安全结构件,电池包托盘的认证壁垒高,对材料焊接质量及表面清洁度要求高,汇创达·焊威能够满足所有的条件。东莞销售电池包托盘/电池包下箱体设备汇创达·焊威瞄准新能源汽车铝电池包托盘前端,成为新能源汽车的重要供应商。
电池箱体作为电动汽车用动力电池的防护零件,对结构设计、重量等方面的要求都很高,在电池模块的重量和尺寸确定后,设计电池箱体时考虑的因素比较多。首先电池箱体是电池模块的承载件,电池模块需要通过它连接到车身上。其次,动力电池一般安装在车体下部,考虑到电池模块的工作环境,电池箱体需要具有对模块的防护功能,需要考虑模块的防水防尘以及道路环境对电池箱体的腐蚀,电池箱体还需要考虑承受车辆运行过程中的振动和冲击等。焊威联合下游电池箱体集成客户,共同实现向新能源汽车主机厂商供应新能源汽车电池包PACK。
新能源汽车与传统汽车不同,在车辆设计和材料应用上,其车体轻量化成为车企首先要考虑的问题。在动力电池中,托盘占去了电池系统重量的20~30%,实为主要结构件。因此在保证电池功能安全前提下,托盘的轻量化就成为电池结构件主要改进目标之一。在汽车轻量化材料中,铝合金材料综合性价比高,且在保证安全的前提下能更好的提升乘坐舒适性。铝材的综合性价比优势,决定了其成为汽车轻量化应用的比较好选择。汇创达·焊威铝电池托盘前端供应模式,整合铝型材、CNC铝型材加工,实现新能源铝电池托盘前端的产业链上下游资源。汇创达·焊威的电池包托盘满足气密、冷热冲击、防热失控等安全功能。
电池PACK简单点讲,就是将单个或多个单电芯,按照终端客户的要求进行封装。电池的PACK在整个电池产链中,处于中游,具有承上启下的作用,是十分重要的一环。电池PACK比较灵活,可以根据客户的要求来生产,对资金、人力和技术也各有不同。汇创达·焊威在已有技术优势和过往经验的基础上,瞄准市场空间, 以搅拌摩擦焊技术为主,组建新能源汽车铝电池包托盘前端产线,化解了新能源汽车厂商重资产与高资金投资的难题, 为第三方零部件厂商供货。新能源汽车电池包生产前期投入高,汇创达·焊威双方资源优势打造铝电池托盘前端产业链。东莞电池包托盘/电池包下箱体欢迎选购
汇创达·焊威拥有新能源电池托盘生产线,以铝为主要材质,提供铝电池托盘整体解决方案。东莞定做电池包托盘/电池包下箱体服务
现在市面上的运用于铝电池托盘的搅拌摩擦焊设备,80%以上都是采购的汇创达·焊威设备。为什么如此多的厂家选择汇创达·焊威设备? 铝材料的采购需要合适的渠道,其次搅拌摩擦焊技术是重要的技术难题。汇创达·焊威的技术合作方是赛福斯特,不仅解决客户遇到的技术问题,并提供长期的售后服务。同时,汇创达·焊威以新能源汽车铝电池包前端生产为主,联合下游电池箱体集成客户,共同实现向新能源汽车主机厂商供应新能源汽车电池包PACK。东莞定做电池包托盘/电池包下箱体服务
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