在电池技术短期内未有重大突破的前提下,汽车轻量化成为新能源汽车的趋势。汇创达·焊威是一家专注搅拌摩擦焊技术、设备及产品加工的高新技术企业,坐落于大湾区的东莞,服务于新能源汽车“三电”企业多年。电机壳是新能源车电驱动系统的重要零部件,具有尺寸精度高、表面质量要求严格、轮廓形状复杂等特点。电机壳加工是我们的主打产品之一,已服务于多家企业有着落地应用的成熟案例,熟悉水冷电机壳从设计、加工到装配全流程工艺,可以提供电机壳加工的整体解决方案。汇创达·焊威的电机壳体需要选择适当的铸造铝合金和热处理工艺,来满足质量和机械性能要求。东莞工业电机壳供应商
汽车的轻量化意味着零部件的轻量化,铝合金因其较低的密度和优异的性能,能在大幅度降低车身重量的同时保障汽车行驶的安全性,已成为各大汽车制造企业优先选择的零部件材料。纯电动汽车的驱动电机壳体通常采用铝合金材料,以满足汽车轻量化的要求。在汽车轻量化的趋势下,汇创达·焊威通过汽车铝和金铸造零部件为新能源汽车整车减重,为其带来可发展的市场空间。焊威的电机壳是我们的主打产品之一,电机壳加工工艺形式主要就是压铸和挤压型材两种,全流程工艺已应用于比亚迪等新能源汽车的配套产品。东莞水冷散热器电机壳诚信合作汇创达·焊威的电机壳优势:抗老化性能。在金属材料中,铝有着较好的抗老化性能。
汇创达·焊威为新能源汽车零部件的三电提供了生产和加工,目前主要用于生产汽车电池托盘、汽车轮毂、电机壳体等汽车零部件。其中,提供三电壳体系统的零部件,即动力电池上盖、箱体及电机壳体等,主要生产加工铝壳电机壳,其具有外形美观、体积小、重量轻、结构简单、维修方便,生产过程比较环保、生产效率高、便于运输等优点,从而深受广大户的欢迎。还有底盘件、轮毂等的整体轻量化解决方案,包括产品设计方案、技术实施方案、测试报告、后续可能实现的实物样件等。
新能源汽车区别于传统燃油车的特征在于“三电系统”,即电池、电驱动和电控系统,其取代了传统燃油车的发动机、变速器及配套零部件。作为新能源汽车重要零部件,新能源汽车“三电系统”成本占新能源汽车整车成本的比重较高,且电池、电驱动系统壳体等仍然大量采用铝合金铸造材质。焊威生产加工的铝壳电机壳,其具有外形小巧、美观、体积小、重量轻、结构简单、环保安全,可以批量生产也可以定制化生产,生产效率高、便于运输等优点。汇创达·焊威可以一站式完成电机壳的全流程加工,包括压铸电机壳、搅拌摩擦焊接、焊后加工及试验等工序。
随着投入的比例逐年升高,电机的技术进步非常迅速。动力系统的关键除了控制机构依赖芯片等技术发展,另一个重要部分则是提供强大动力的电机。与内燃机不同,电机目前是通过提高转速来获得动力提升。高转速就对材料和结构提出新考验,但又不能单纯以增加材料的形式增加外壳包裹强度,毕竟还要考虑为车身节省重量和体积。为此,新能源车企为解决问题想到了不同的解决办法。汇创达·焊威加工生产的铝合金电机壳,为新能源汽车减重,使其轻量化。汇创达·焊威熟悉水冷电机壳从设计、加工到装配全流程工艺。东莞工业电机壳供应商
汇创达·焊威使用搅拌摩擦焊技术,提供的电机壳加工得到市场验证,颇受好评。东莞工业电机壳供应商
电动汽车的开发需要大量不同的新部件,由于其复杂性,优先考虑将它们作为铸件进行设计。首先涉及到的是电机外壳,电池外壳和配气齿轮罩。由于高功率密度以及不断增加的功能集成情况,有时带有复杂的内部冷却装置,这些部件件对生产水平要求极高。两件式的电机外壳可以通过压铸工艺进行生产,因此在开发过程中必须特别注意密封面的质量。汇创达·焊威为您介绍两种工艺,分别是低压铸造工艺和CPS铸造工艺,他们之间的选择取决于产品复杂性和所需产量。东莞工业电机壳供应商
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