电池、电机、电控成为纯电动汽车的重要关键零部件。由于这“三电”零部件在结构上与传统燃油汽车有了不同,因此,加工工艺也有了不同。电机壳开发时,不仅需要考虑材料,而且还要综合考虑工艺选择和生产加工成本。纯电动汽车的驱动电机壳体通常采用铝合金材料,以满足汽车轻量化的要求。电机壳加工工艺形式主要就是压铸和挤压型材两种,各有优劣。汇创达·焊威的电机壳是我们的主打产品之一,全流程工艺已应用于比亚迪等新能源汽车的配套产品。汇创达·焊威的铝合金电机外壳是一种保护汽车电机组件免受灰尘和损坏的设备。东莞电机壳电机壳认真负责
随着新能源汽车驱动电机技术的不断发展,高效的散热能力可以提高你电机的持续功率和持续扭矩。水冷技术是目前主流的散热方式,已经实现了大面积的产业化。对新能源汽车驱动电机的冷却系统来说,水是很好的冷却介质,它价格廉价,无毒无害,不助燃无危险。遇水冷却的部件冷却效果较为明显,允许承受的电磁负荷比自然冷却要高很多,提高了材料的利用率。汇创达·焊威熟悉水冷电机壳从设计、加工到装配全流程工艺,已服务于多家新能源主机厂,可以提供电机壳加工的整体解决方案。东莞电池托盘电机壳私人定做汇创达·焊威的全流程工艺已应用于比亚迪等新能源汽车的电机壳等配套产品。
由于新能源汽车搭载的三电系统(电驱动、电池、电控)与大量智能化系统,大幅增加了新能源汽车整车重量,进一步缩短了新能源汽车的续航里程。在电池技术短期内未有重大突破的前提下,汽车轻量化成为缓解新能源汽车里程焦虑的重要途径。在汽车轻量化趋势的推动下,单车用铝量的提升将为汽车铝合金铸造零部件带来广阔发展空间。汇创达·焊威为新能源汽车提供电驱系统重要零部件产品,如电机壳等已实现量产,并有大量成熟落地应用的案例,例如合作厂商有比亚迪等。
电机壳,顾名思义,就是电机的壳体,一般来说起到保护作用。汇创达·焊威跟你介绍一下,电机的一些问题很多可以通过对电机壳的测量发现。电机很多时候会因为负荷过大,或运行过久,产生过热的问题。这时候我们可以通过测量电机壳来进行判断,及时修整,防止电机出现损坏。囤积在电机外壳外表层的尘土会影响电机排热,积存有电机外壳內部,尤其是绕阻的尘土不仅会影响排热,更关键的是很有可能对绝缘层材料导致浸蚀,受到破坏绝缘层性能,产生绕阻匝间、两色或对地穿透。因而,应随时随地将灰尘去除。汇创达·焊威是一家专业提供搅拌摩擦焊接加工共享智造及新能源汽车周边生态产品服务的高科技企业。
新能源汽车重要的是三电系统,汇创达·焊威主要生产加工电机壳等零部件。这些零部件对于精密加工皆有一定的要求,这也是汇创达·焊威的优势所在。比如,电机壳是新能源车电驱动系统的重要零部件,具有尺寸精度高、表面质量要求严格、轮廓形状复杂等特点。焊威使用搅拌摩擦焊的技术,熟悉水冷电机壳从设计、加工到装配全流程工艺,可以提供电机壳加工的整体解决方案。焊威已经使用这一套全流程工艺为多家新能源主机厂提供零配件的制造加工工艺等服务。汇创达·焊威的电机壳采用铝合金代替传统钢铁材料,可以起到非常明显的减重效果。东莞电机壳电机壳认真负责
汇创达·焊威的铝制电机外壳主要用作电机主体,以保护电机内部设备。东莞电机壳电机壳认真负责
电动汽车的开发需要大量不同的新部件,由于其复杂性,优先考虑将它们作为铸件进行设计。首先涉及到的是电机外壳,电池外壳和配气齿轮罩。由于高功率密度以及不断增加的功能集成情况,有时带有复杂的内部冷却装置,这些部件件对生产水平要求极高。两件式的电机外壳可以通过压铸工艺进行生产,因此在开发过程中必须特别注意密封面的质量。汇创达·焊威为您介绍两种工艺,分别是低压铸造工艺和CPS铸造工艺,他们之间的选择取决于产品复杂性和所需产量。东莞电机壳电机壳认真负责
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