汇创达·焊威,以搅拌摩擦焊技术为主,组建新能源汽车铝电池包托盘前端产线,成为新能源汽车的重要供应商。电池包是电动汽车的 部件,随着技术的不断进步,首先,新能源电池包的能量密度不断提升。能量密度是电池包的关键指标之一,它决定了电池包的续航里程和使用寿命。其次,新能源电池包的安全性得到了进一步提升。新能源电池包技术正在不断创新和进步,不仅能够提高电动汽车的续航里程和使用寿命,同时也能够提高电动汽车的安全性和可持续发展性。汇创达·焊威以搅拌摩擦焊技术为主,组建新能源汽车铝电池包托盘前端产线,满足新能源汽车轻量化的需求。东莞电池包托盘/电池包下箱体供应商
汇创达·焊威,以搅拌摩擦焊技术为主,解决新能源汽车 零部件之一,电池包托盘的生产需要重资产配置,前期投入高,经济效益低的痛点,组建新能源汽车铝电池包托盘前端产线,为第三方零部件厂商供货,化解了重资产与高资金占有率的难点,双方达成共赢,共同组合成新能源汽车铝电池包PACK产线,共同承接主机厂商订单。作为新能源汽车 零部件的安全结构件,电池包托盘的认证壁垒高,对材料焊接质量及表面清洁度要求高,汇创达·焊威能够满足所有的条件。东莞电池包托盘/电池包下箱体供应商汇创达·焊威瞄准新能源汽车铝电池包托盘前端,成为新能源汽车的重要供应商。
电池PACK简单点讲,就是将单个或多个单电芯,按照终端客户的要求进行封装。电池的PACK在整个电池产链中,处于中游,具有承上启下的作用,是十分重要的一环。电池PACK比较灵活,可以根据客户的要求来生产,对资金、人力和技术也各有不同。汇创达·焊威在已有技术优势和过往经验的基础上,瞄准市场空间, 以搅拌摩擦焊技术为主,组建新能源汽车铝电池包托盘前端产线,化解了新能源汽车厂商重资产与高资金投资的难题, 为第三方零部件厂商供货。
电池托盘轻量化新材料应用也在不断发展。在此背景下,研发动力电池托盘制造生产的新型焊接工艺技术、智能装备及整体解决方案日趋重要。只有掌控焊接技术、拥有自主研发先进智能制造设备、具有整线制造能力的电池托盘整体解决方案提供商,才能成为新一轮新能源汽车爆发期细分制造领域的红利斩获者。汇创达·焊威整合新能源铝电池托盘前端完整的生产线,凭借对多样化焊接技术的掌控应用,依托于对车规级整线制造的技术和经验底蕴,早已在该领域提前布局并深耕发展。作为安全结构件,电池包托盘的认证壁垒高,汇创达·焊威具备资质。
焊威以新能源汽车 零部件生产为主,向新能源汽车主机厂商供应新能源汽车电池包PACK。其电池箱体的工艺方案成型模具,表面进行高光或者亚光处理,在模具上铺设一定层数的碳纤维布料后,通过辅助进行固化。固化成型后脱模,并对边界及需要开孔的部位进行切削加工。根据电池模块的形状和布置方式,结合动力电池在车身上的位置,本着尽量利用空间的原则,此电池箱体的外包络设计为接近方形的箱体结构。电池模块和箱体之间采用金属紧固件进行连接。汇创达·焊威的电池包托盘满足气密、冷热冲击、防热失控等安全功能。东莞电池包托盘/电池包下箱体供应商
汇创达·焊威整合铝型材、CNC铝型材加工,实现新能源铝电池托盘前端产业链资源,使电池包更加轻量化。东莞电池包托盘/电池包下箱体供应商
铝合金具有密度低、比强度高、热稳定性、耐腐蚀性及导热性良好、无磁性、成型容易、回收价值高等诸多优点,随着新能源汽车逐渐的受市场追捧,新能源汽车的 零部件电池包托盘、电机壳等需要 的供应商。汇创达·焊威整合铝型材、CNC铝型材加工,实现新能源铝电池托盘前端完整的产业链上下游资源,通过合作伙伴赛福斯特的搅拌摩擦焊接技术,使电池包托盘更加轻量化,目前汇创达·焊威已合作比亚迪、一汽等新能源汽车厂商,成为他们的零部件供应商。东莞电池包托盘/电池包下箱体供应商
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